Επεξεργασία Λαμαρίνας

Για τον σχεδιασμό η εταιρεία χρησιμοποιεί τα πιο σύγχρονα σχεδιαστικά και μηχανολογικά προγράμματα τα οποία σε συνδυασμό με τη γνώση και την εμπειρία των μηχανικών της διασφαλίζει την ποιότητα και την ακρίβεια.

ΚΟΠΗ LASER

Η εταιρεία διαθέτει το σύγχρονο μηχάνημα κοπής Laser της Bystronic.

Η ακρίβεια στην κοπή, η ευελιξία, αφού μπορούν να κοπούν διαφορετικά αντικείμενα στο ίδιο φύλλο, η ελάχιστη θερμική καταπόνηση του αντικειμένου και η ποιότητα της κοπής με Laser έχουν κάνει την μέθοδο πολύ δημοφιλή.

Τα υλικά που μπορούν να κοπούν με Laser περιλαμβάνουν λαμαρίνα σε όλες τις μορφές, αλουμίνιο, ανοξείδωτο, χαλκός, plexiglass, χαρτόνι κλπ στα οποία εκτός από την κοπή μπορεί να γίνει και διάτρηση ή απλή χάραξη.

ΚΟΠΗ ΣΩΛΗΝΩΣΕΩΝ ΚΑΙ ΣΤΡΑΝΤΑΖΑΡΙΣΤΩΝ

Η εταιρεία διαθέτει όλα τα συμβατικά εργαλεία αλλά και αυτόματο πριόνι κοπής (τροφοδοσία και κόψιμο) για σωλήνες, στραντζαριστά και κοιλοδοκούς που εξασφαλίζει ακρίβεια, ταχύτητα και οικονομία.

Η PEBRO είναι εξοπλισμένη με 3 διαφορετικά μηχανήματα διάτρησης, 2 FINN-POWER και 1 TRUMPH, με σύστημα αυτόματης φόρτωσης και πλήρη σειρά εργαλείων κοπής και διαμόρφωσης.

Οι τελευταίες εκδόσεις σχεδιαστικών προγραμμάτων και προγραμματισμού των μηχανών στα χέρια των έμπειρων σχεδιαστών της PEBRO κάνει οποιοδήποτε είδος διάτρησης εφικτό ώστε να προσφέρεται η βέλτιστη κατασκευαστική λύση.

Οι στρατζόπρεσσες που διαθέτει η εταιρεία προγραμματίζονται και ρυθμίζονται ηλεκτρονικά εξασφαλίζοντας απόλυτη ακρίβεια και ποιότητα και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο που απαιτείται για την επανάληψη της διαμόρφωσης ενός αντικειμένου μετά την αρχική μαζική παραγωγή του.

Η εταιρεία έχει τη δυνατότητα να υλοποιήσει κάθε είδους διαμόρφωση καθώς διαθέτει πλήρη γκάμα εργαλείων διαμόρφωσης.

Οι μηχανικοί της εταιρείας με την χρήση ειδικών υπολογιστικών προγραμμάτων θα σχεδιάσουν και θα υπολογίσουν με ακρίβεια την διαμόρφωση χωρίς να απαιτείται από τον πελάτη τίποτε περισσότερο από τις τελικές διαστάσεις κάθε αντικειμένου.

Δραστηριοποιούμενοι στην κατασκευή διαφημιστικών stands έχουμε εξοπλιστεί με τα κατάλληλα μηχανήματα για την διαμόρφωση και συγκόλληση συρμάτινων κατασκευών καθώς σε πολλές περιπτώσεις τα συρμάτινα καλάθια είναι η καλύτερη λύση για την προβολή και έκθεση προϊόντων.

Διαθέτοντας μηχανές ευθυγράμμισης, κοπής, διαμόρφωσης και συγκόλλησης προσφέρουμε καθετοποιημένες υπηρεσίες στους πελάτες μας.

Οι έμπειροι και εξειδικευμένοι συγκολλητές της PEBRO διενεργούν όλους τους τύπους των εργασιών συγκόλλησης επιλέγοντας τον πιο κατάλληλο τύπο κατά περίπτωση.

Το τμήμα συγκόλλησης διαθέτει ρομποτική μηχανή συγκόλλησης, σειρά απλών συγκολλήσεων ηλεκτροδίου και μηχανών σύρματος (MIG), αλλά και σειρά ηλεκτροποντών.

Η Pebro έχει την τεχνογνωσία, την εμπειρία και τον εξοπλισμό που διασφαλίζουν την ποιότητα αλλά και το ανταγωνιστικό κόστος για κάθε προϊόν κατασκευασμένο από λαμαρίνα.

Διαθέτοντας μηχανές ευθυγράμμισης, κοπής, διαμόρφωσης και συγκόλλησης προσφέρουμε καθετοποιημένες υπηρεσίες στους πελάτες μας.

Η μέθοδος της ηλεκτροστατικής βαφής είναι η καλύτερη και η πιο ενδεδειγμένη για τέλεια και ομοιόμορφα βαμμένη επιφάνεια, αντοχή και ποιότητα.

Η προεργασία για την τελική βαφή είναι το ίδιο σημαντική με την βαφή και γίνεται με την πιο σύγχρονη χημική διαδικασία που θα εξασφαλίσει την καλύτερη πρόσφυση του χρώματος στην λαμαρίνα. Αυτή ξεκινάει από την απολάδωση και την προστασία μέχρι την τελική προετοιμασία για την βαφή.

Η βαφή γίνεται με ρομποτικό πιστόλι ή με το χέρι ανάλογα με το αντικείμενο. Το στέγνωμα και ο πολυμερισμός γίνεται στις υψηλές θερμοκρασίες των 160- 170⁰ C βάσει των προδιαγραφών του κατασκευαστή του χρώματος. Η PEBRO και στην βαφή εφαρμόζει αυστηρό ποιοτικό έλεγχο αφού αυτή η φάση επεξεργασίας ενός προϊόντος είναι καθοριστική για να αναδείξει την ποιότητα της κατασκευής.

Διαθέτοντας την κορυφαία ψηφιακή μηχανή εκτύπωσης Durst Rho P10 160 η οποία μπορεί να εκτυπώσει επάνω σχεδόν σε κάθε υλικό, η εταιρεία έχει τη δυνατότητα να κατασκευάζει ολοκληρωμένα πρωτότυπα μοντέλα σε κάθε λεπτομέρεια, ακόμα και για τα εκτυπωμένα μέρη, προκειμένου να παρουσιαστεί στον πελάτη ακριβώς όπως θα είναι το τελικό προϊόν μαζικής παραγωγής.

Σε όλες σχεδόν τις περιπτώσεις το τελευταίο στάδιο της δραστηριότητας επεξεργασίας λαμαρίνας είναι η συναρμολόγηση του προϊόντος από τα μέρη από τα οποία αποτελείται.

Η ποιότητα του τελικού προϊόντος εξαρτάται από τη προσοχή που δίνεται κατά την διαδικασία συναρμολόγησής του ενώ η κατάλληλη και προσεκτική συσκευασία του θα διασφαλίσει ότι αυτή η ποιότητα θα φτάσει στον πελάτη.

Ανεξαρτήτως πολυπλοκότητας του έργου, η αφοσιωμένη και έμπειρη ομάδα συναρμολόγησης και συσκευασίας της PEBRO θα δώσει αυτή την επιπλέον φροντίδα που απαιτείται για να παραδοθεί ένα τέλειο προϊόν.